စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံများ
မျက်နှာပြင်များအကြား စတက်တစ်လျှပ်စီးကူးပြောင်းခြင်းသည် ESD (လျှပ်စီးစတက်တစ်ဖြစ်ပွားမှု) အဖြစ် သိထားသည့် ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပွားမှုများသည် အထူးခြောက်သိမ်းစက်ရုံများတွင် အမြဲမြဲဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ပြဿနာမှာ ဗို့အား ၁၀၀ ခန့်ရှိသည့် အလွန်သေးငယ်သော လျှပ်စီးသာများကပင် ကွန်ပျူတာချစ်ပ်များကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ Ponemon ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် သုတေသနအရ လူအများစုသည် ဗို့အား ၃,၀၀၀ ခန့်ရောက်မှသာ အာရုံခံမိကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အသေးအဖြစ်မြင်ရသည့် ဖြစ်ရပ်များသည် ကုမ္ပဏီများအတွက် ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုကြီးများကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဆီမီကွန်ဒပ်တာထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဤမျက်မမြင်လျှပ်စီးဖြစ်ပွားမှုများကြောင့် ပါတ်စပ်များပျက်စီးခြင်းနှင့် စက်ရုံပိတ်သိမ်းခြင်းတို့ကြောင့် တစ်နှစ်လျှင် ပျမ်းမျှ $740,000 ခန့် ဆုံးရှုံးနေကြရပါသည်။
Anti-Static PVC Curtains တွင် စတက်တစ်လျှပ်စီးကို ဖြန့်ဝေပေးသည့် ယန္တရားများ
Anti-static PVC curtains များကို ESD-safe ပစ္စည်းများအတွက် IEC 61340-5-1 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်ပြိုင်ဆိုင်မှု 10⁹–10¹² Ω/sq ရရှိစေရန် အထူးပြုပြီး ဖန်တီးထားပါသည်။ ဤအရာကို အောက်ပါနည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
- ပါဝင်သည့် လျှပ်စီးပါဝင်မှုများ pVC မက်ထရစ်အတွင်းသို့ ကာဗွန် (သို့) ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်များ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်စီးကြောင်းအတွက် ထိန်းချုပ်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများ ဖန်တီးပေးသည်
- ရေဆွဲအေဂျင့်များ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆကို ဆွဲဆောင်၍ လျှပ်စီးနိုင်သော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ ဘီလူးဓာတ်ကို မြန်မြန်ပြုတ်ကျစေသည်
- အလွှာများစုပေါင်းထားသော တည်ဆောက်ပုံ လုံခြုံရေးနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ဘီလူးဓာတ်ကို ပြုတ်ကျစေသော အပြင်အလွှာများကို လျှပ်စီးမှုကို တားဆီးသော အတွင်းပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်
ဤလက္ခဏာများသည် မီးတိုတောင်းအန္တရာယ်များ ဖန်တီးခြင်းမရှိဘဲ ဘီလူးဓာတ်စွမ်းအင်ကို မြန်မြန်နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စွာ ပြုတ်ကျစေနိုင်ပါသည်။
နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက် - စံပြု PVC များနှင့် ဘီလူးဓာတ်ကင်းသော PVC များ
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | ဘီလူးဓာတ်ကင်းသော PVC | စံပြု PVC |
|---|---|---|
| မျက်နှာပြင်အခံအား | 10⁹–10¹² Ω/□ | >10¹⁵ Ω/□ |
| အားသွင်းစရိတ် ကျဆင်းချိန် | စက္ကန့် ၂ အောက် | မိနစ် ၆၀ အထက် |
| ဖုန်မှုန့်ဆွဲဆောင်မှုနှုန်း | ပါတီကယ် ၁၂ ခု/စင်တီမီတာ²/နာရီ | ပါတီကယ် ၈၉ ခု/စင်တီမီတာ²/နာရီ |
ဤစွမ်းဆောင်ရည် ကွာဟချက်သည် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းသော လုပ်ငန်းများတွင် စတက်တစ်ကာကာကွယ်သော ဗားရှင်းများ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ကြောင်းကို ဖော်ပြနေပါသည်။
စတက်တစ်ကာကာကွယ်သော PVC ခါးပတ်များ၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မီတာများ
စတက်တစ်ကာ ဖြန့်ဝေမှုအတွက် အဓိက ထည့်သွင်းပစ္စည်းများနှင့် ပေါလီမာ အင်ဂျင်နီယာပညာ
စတက်တစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော PVC ပစ္စည်းကို ဘာကြောင့် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်စေတာလဲဆိုတာက ပေါ်လီမား သိပ္ပံပညာရပ်ရဲ့ အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုကို အခြေခံပါတယ်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကာဗွန်နက် (carbon black) သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို (စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ ၁၅% ခန့်) ထည့်သွင်းကာ ပစ္စည်းအတွင်း၌ ကွန်ရက်လမ်းကြောင်းအထူးများ ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ဤကွန်ရက်များက စတက်တစ်ဓာတ်များ စုဝေးမှုကို ကာကွယ်ပြီး အီလက်ထရွန်များ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် စီးဆင်းနိုင်စေပါတယ်။ အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်ပျော့စေသည့်ပစ္စည်းများကိုလည်း အထူးပြုပြင်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်းကို မာကျောအောင် မလုပ်ဘဲ မျက်နှာပြင် တင်းအားကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပုံစံများတွင် နှစ်နှစ်တာကာလအတွင်း ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ၏ ၀.၅% ထက်နည်းသည့် ပမာဏသာ ဆုံးရှုံးမှုရှိပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပါတယ်။ ဤပစ္စည်းသည် ASTM D257 မျက်နှာပြင် ခုနှိုင်းခဲမှု စံနှုန်းများအတွက် စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် ပုံမှန် PVC ပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ၉၂ မှ ၉၅% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် စတက်တစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော်လည်း ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် မျှော်မှန်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။
မျက်နှာပြင် ခုနှိုင်းခဲမှု၊ ဓာတ်တိုးပွားမှုနှုန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများ
စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပါသည်။
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | ပစ်မှတ်အကွာအဝေး | စမ်းသပ်ချက်စတုရန်း |
|---|---|---|
| မျက်နှာပြင်အခံအား | 10⁶ – 10⁹ Ω/sq | IEC 61340-4-1 |
| ဘီးလုံးပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်း | <2 စက္ကန့် (5kV မှ 100V သို့) | ANSI/ESD STM11-12 |
| ဒေါင်လိုက်ခုခံမှု | 10⁸ – 10¹⁰ Ω | EN 1149-1 |
အလုပ်လုပ်ချိန် ၁၀,၀၀၀ ကျော်အတွက် တစ်သမတ်တည်း ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် လူသွားလာများသောနေရာများတွင် စံ ISO 9001 သန့်ရှင်းသော အခန်းများအတွက် မျှော်လင့်ထားသည်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စတက်တစ်နှိုးကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
မှိုန်းကျင်ခြင်းကိုတားဆီးခြင်းနှင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်မှုများကို လျှပ်စစ်သက်ရောက်မှုကို ဆက်စပ်ခြင်း
လျှပ်စစ်ဓာတ်စုပုံလာပါက Coulomb ၏ ဥပဒေအရ လေထဲတွင် ပါဝင်နေသော အညစ်အကြေးများကို ဆွဲဆောင်သွားပါသည်။ အဆိုပါဥပဒေသည် ဆန့်ကျင်ဘက် လျှပ်စစ်ဓာတ်များ ဆွဲဆောင်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်မစုပုံစေသော PVC မျဉ်းများသည် မျက်နှာပြင်တွင် ဗို့အား ၂ kV အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အမှုန်များကပ adhering မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအထူးမျဉ်းများသည် ပုံမှန် PVC မျဉ်းများထက် အမှုန်များစုပုံမှုကို ၇၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် လက်တွေ့အသုံးချမှုများကိုလည်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများသည် ဤမျဉ်းများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ချိုးဖောက်မှုများကို လစဉ် ၁၂.၇% မှ ၂.၁% အထိ သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ၀.၁ မိုက်ခရိုမီတာထက် ပို၍ကြီးမားသော အမှုန်များကို မျဉ်းများက လွှင့်စင်မှုမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင် ပေါ်လွင်နေသော်လည်း ဤအရာများသည် အလွန်ထက်မြက်ပါသည်။
သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း - အထူးခြောက်သားဖြစ်သောနေရာများတွင် ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
ISO အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် PVC မျဉ်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်း
ISO 14644-1 စံချိန်စံညွှန်း (၂၀၂၂) အရ လေတွင်းကြီး ၁ လုံးလျှင် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှု သိန်း ၃၅၂ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော ISO Class 7 သန့်ရှင်းသည့် အခန်းများတွင် ဓာတ်လိုက်မှုကင်းသည့် PVC မီးချောင်းများသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဤအထူးသော မီးချောင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး လုပ်သားများနှင့် စက်ကိရိယာများ လွတ်လပ်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် ရွေ့လျားနိုင်သော နံရံများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဆီမီကွန်ဒပ်ခ်တာ စက်ရုံများကို ဥပမာအဖြစ် ယူကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ကုန်ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပိုက်လိုင်းများတွင် ဆီလီကွန် ဝိဖ်များကို ကိုင်တွယ်စဉ် ၁၀ မိုက်ခရွန်အောက် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များမှ ကာကွယ်ရန် ဤPVC မီးချောင်းများကို တပ်ဆင်လေ့ရှိပါသည်။ နန်းမှုန့်အဆင့်တွင် အသေးငယ်ဆုံး အမှုန့်တစ်ခုတောင် ခလုတ်များ၏ အပ်စုတစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤစံချိန်များကို ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းများတစ်လျှောက် ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အမင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြပါသည်။
သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ လေစီးကြောင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းခန်းဒီဇိုင်းသည် လမ်းကြောင်းဖြောင့်လေစီးကို စက္ကန့် ၀.၄၅ မီတာခန့်တွင် ပုံမှန်ထက် ၂၀% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်တံခါးများအစား ၂မီလီမီတာ ထူ anti-static PVC ဝါယာကြိုးများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် လေအိတ်ဧရိယာများတွင် အမှုန်အမြွှားဝင်ရောက်မှုကို ၉၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ဤဝါယာကြိုးများ၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် FDA စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သန့်ရှင်းသော ဧရိယာများတွင် လိုအပ်သော ဖိအားကွာခြားမှု (အများအားဖြင့် +၁၅ Pa) ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပိုမိုသင့်တော်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ရိုးရာတံခါးစနစ်များတွင် အဖြစ်များသည့် စက်ပစ္စည်းများပေါ်သို့ ဖုန်များကို ဆွဲယူသည့် static electricity ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အများအပြားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံချိန်များတွင် အမှန်တကယ် တိုးတက်မှုများကို တွေ့မြင်ပြီးနောက် ဤဖြေရှင်းနည်းသို့ ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။
ကိစ္စလေ့လာမှု - FDA စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှု မြှင့်တင်ထားသော ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုနေရာ ၁၄ ခုကို ဤအထူးသီးသန့် anti-static PVC ဖျာများဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုတွင် ပြန်လည်စွန့်ပစ်ရသည့် ထုတ်ကုန်များ ၂၀% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် HVAC စနစ်မှ သန့်ရှင်းသောလေစီးကြောင်းကို မပျက်မယွင်းဖြစ်စေဘဲ မိုက်ခရိုမီတာ ၀.၅ အရွယ်အစားရှိသည့် အမှုန်အမှုန့်ငယ်များအားလုံးကို ဖမ်းဆီးထားနိုင်ခဲ့သောကြောင့် ဗိုင်အလိုက် ဖြည့်သွင်းမှု အဆင့်များအတွင်း EU GMP Annex 1 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို ကြည့်ပါက ၁၈ လတာကာလအတွင်း အခြောက်ခံအခန်းများတွင် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း ပြဿနာများ လုံးဝမရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး ဤဖြေရှင်းနည်းသည် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် မည်မျှ ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း ထင်ဟပ်စေသည်။
ဇီဝနည်းပညာနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် အသုံးပြုမှု တိုးပွားလာခြင်း
MRNA ကာကွယ်ဆေးများအတွက် တိုးများလာသော လိုအပ်ချက်သည် ဇီဝထုတ်လုပ်မှုကို မြန်မြန်ကြီးထွားစေခဲ့ပြီး၊ ပြီးခဲ့သောနှစ်က BioProcess International ၏ အဆိုအရ Class 5 ဇီဝဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ကီဗင်များ၏ 73% ခန့်သည် PVC ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ခါးပတ်လေအိတ်များ တပ်ဆင်ထားကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်နစ်များတွင်လည်း အလားတူဖြစ်စဉ်မျိုး ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ အဆင့်မြင့် 5nm ချစ်ပ်များကို အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ချစ်ပ်အမှားအယွင်းများ 40% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး မာကျောသော နံရံများအစား အထူးစတက်တစ်က် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သော PVC စင်္ကြန်ခါးပတ်များကို အသုံးပြုလာကြခြင်းဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့် ဤသို့အရေးပါပါသနည်း။ လုပ်ငန်းများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် ပိုမိုတောင့်တလာကြသည်။ ယနေ့ခေတ် ဆီမီးကွန်ဒပ်ချ်တံရိုးများသည် ဖြစ်စဉ်ကို ကွမ်တမ်အဆင့်တွင် လျှပ်စစ်အားငယ်များက ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် စတုရန်းလက်မလျှင် 10^9 အုမ်များထက် နည်းသော လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များကို လိုအပ်နေပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ဖုန်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လေစီးကြောင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
စက်မှုလုပ်ငန်း PVC ခဲတံကူများ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွက်လေဝင်လေထွက်ကို ထောက်ပံ့ပေးရင်း ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မော်ဒျူလာစတိုင်ပိုင်းဒီဇိုင်းသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှိုက်များကို တားဆီးပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် လူသားများလှုပ်ရှားမှုကို မဟန့်တားဘဲ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်သော အတားအဆီးများဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော အဓိကစိန်ခေါ်မှု (၂) ခုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
PVC စတိုင်ပိုင်းများ၏ ဖုန်မှုန့်ပိတ်ဆို့ထားမှုယန္တရားများ
အပေါ်ယံတွင် PVC စတိုင်ပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ၁၀ မိုက်ခရွန်းထက်ကျော်သော လေထုတွင်ရှိသည့် အမှုန့်အမှိုက်များ၏ ၉၂% အထိကို ဖမ်းယူနိုင်သည့် အတားအဆီးကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည် (Industrial Hygiene Journal 2023)။ အောက်ခြေတွင် ဝန်ချိန်ထားသော အစွန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပုံစံများသည် ကျော်လွန်သွားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စတက်တစ်ကင်းစင်သော ဂုဏ်သတ္တိများက အမှုန့်အမှိုက်များ ကပ်ငြိမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အမှိုက်များဝင်ရောက်မှု လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် စက်ရုံများတွင် စတိုင်ပိုင်းများတပ်ဆင်ပြီးနောက် စစ်ထုတ်စက်များကို ၄၀ မှ ၆၀% အထိ လျော့နည်းစွာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း အစီရင်ခံချက်များတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။
စတိုင်ပိုင်းများတပ်ဆင်ပြီးနောက် အမှုန့်အမှိုက်များ လျော့နည်းမှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့အချက်အလက်များ
၂၀၂၃ ခုနှစ်က အမျိုးမျိုးသော ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ၁၂ ခုတွင် ဆောင်ရွက်ခဲ့သော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဓာတ်လှေကား PVC ဖြင့် လုံအောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဓာတ်လှေကားဇုန်များတွင် PM2.5 ပမာဏ ၃၅–၄၈% ကျဆင်းခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် ပြင်ဆင်မှုမှတ်တမ်းများအရ ပစ္စည်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်မှု ၂၈% လျော့နည်းလာခဲ့ပြီး မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် စက်များ ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်လာခြင်းတို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။
လေဖိအား၊ စစ်ထုတ်မှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း PVC ဖြင့် လုံအောင်ပြုလုပ်ထားသော ဖြူးများသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရေးကြီးသော ဖိအားကွာခြားမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လေစီးကြောင်းကို ၈၅–၉၂% ဆက်လက်စီးဆင်းနိုင်စေပါသည်။ ASHRAE ၂၀၂၂ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ဒေတာများအရ အခြားသော အပိုင်းအစများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက HVAC စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၂–၁၈% လျော့နည်းစေပါသည်။ ပို့ကုန်ချောင်းများအနီးရှိ အပူချိန်ကွာခြားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးနိုင်မှုကို အပူဓာတ်ရိပ်များက အတည်ပြုပေးထားပြီး အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
အယူအဆကို ဖြေရှင်းခြင်း - PVC ဖြူးများသည် လေစီးကြောင်းကို ကန့်သတ်ပေးခြင်း (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပေးခြင်း ဖြစ်ပါသလား?
ရှေးဟောင်း ယူဆချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်စွာ၊ အတွက် PVC ဖြားထားသော ဖုံးအုပ်မှုပုံစံများသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းရှိ လေစီးကြောင်းပုံစံများကို မြှင့်တင်ပေးကြောင်း ကွန်ပျူတာဖြင့် စီးဆင်းမှုဒီဇိုင်းများက ပြသထားသည်။ လူသွားလူလာများသော အဆောက်အအုံများတွင် တံခါးပေါက်များကို ဖွင့်ထားခြင်းထက် စတိုင်ချ်ဖြင့် ချိတ်ဆွဲထားသော ဖုံးများကို အသုံးပြုပါက လေလဲလှယ်နှုန်း ၂၃% ပိုမြန်ဆန်ပြီး စက္ကူချောင်းများကဲ့သို့ အမှုန်အမှီးများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကူအညီမလိုဘဲ ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Electrostatic Discharge (ESD) ဆိုတာဘာလဲ?
လျှပ်စစ်သက်ရောက်မှု (ESD) သည် ထိတွေ့မှု၊ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ဒိုင်အီလက်ထရစ် ပျက်စီးမှုကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို သက်ရောက်စေသော နှစ်ခုသော အရာဝတ္ထုများကြား လျှပ်စစ်ဓာတ်စီးဆင်းမှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် အာရုံခံ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။
ဘာကြောင့် anti-static PVC ဖုံးများသည် အရေးကြီးပါသနည်း။
Anti-static ဖုံးများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်း၊ ဖုန်များစုပုံမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် clean room များကဲ့သို့ အထူးသဖြင့် အာရုံခံ စက်မှုဇုန်များတွင် အမှုန်အမှီးများ စုပုံမှုကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
Anti-static ဖုံးများသည် စံပြ PVC ဖုံးများနှင့် မည်သို့မျှ နှိုင်းယှဉ်ရပါသနည်း။
Anti-static ဖုံးများသည် စံပြ PVC ဖုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျက်နှာပြင် ခုခံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဓာတ်ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ဖုန်ဆွဲဆောင်မှုနှုန်း လျော့နည်းခြင်းတို့ ရှိပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံများ
- Anti-Static PVC Curtains တွင် စတက်တစ်လျှပ်စီးကို ဖြန့်ဝေပေးသည့် ယန္တရားများ
- နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက် - စံပြု PVC များနှင့် ဘီလူးဓာတ်ကင်းသော PVC များ
- သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း - အထူးခြောက်သားဖြစ်သောနေရာများတွင် ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
- ISO အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် PVC မျဉ်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်း
- သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ လေစီးကြောင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
- ကိစ္စလေ့လာမှု - FDA စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှု မြှင့်တင်ထားသော ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု
- ဇီဝနည်းပညာနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် အသုံးပြုမှု တိုးပွားလာခြင်း
-
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ဖုန်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လေစီးကြောင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
- PVC စတိုင်ပိုင်းများ၏ ဖုန်မှုန့်ပိတ်ဆို့ထားမှုယန္တရားများ
- စတိုင်ပိုင်းများတပ်ဆင်ပြီးနောက် အမှုန့်အမှိုက်များ လျော့နည်းမှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့အချက်အလက်များ
- လေဖိအား၊ စစ်ထုတ်မှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- အယူအဆကို ဖြေရှင်းခြင်း - PVC ဖြူးများသည် လေစီးကြောင်းကို ကန့်သတ်ပေးခြင်း (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပေးခြင်း ဖြစ်ပါသလား?
- မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ