အမျိုးမျိုးသော အက်ဆစ်လော့ဒ်နှင့် အခြားသော အက်ဆစ်လော့ဒ်များအတွက် အရောင်များစွာပါသော အက်ဆစ်လော့ဒ်ဖဲ့ကာများ

အက်ခ်ဝယ်လ်ဒ်ဖြစ်စေသည့် မှန်ပေါ်တွင် အရောင်အဆင့်များနှင့် မျက်စိအကာအကွယ်အဆင့်များကို နားလည်ခြင်း

L၊ M၊ D နှင့် ED အဆင့်များတွင် UV၊ အင်ဖရာရက်နှင့် အပ်ပ်လ်မ်းအလင်း စစ်ထုတ်မှု

အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်း မှန်ကွန်ရေးတ်များကို စံသတ်မှတ်ထားသော အလင်းပိုမိုမှောင်မှု အဆင့်များဖြင့် အမျိုးအစားခွဲထားပါသည်။ အလင်းရောင် (L)၊ အလယ်အလတ် (M)၊ မှောင် (D) နှင့် အလွန်မှောင် (ED) ဟု အမျိုးအစားခွဲထားပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် အန္တရာယ်ရှိသော အလင်းရောင်များဖြစ်သည့် အန်တီဗီယူ (UV)၊ အင်ဖရာရက် (IR) နှင့် စွမ်းအင်မြင့်မှု အပ်ပ်လူး အလင်းရောင်များကို စီစဥ်ထားသည့် အလင်းပိုမိုမှောင်မှု အဆင့်များဖြစ်ပါသည်။ L-အဆင့် မှန်ကွန်ရေးတ်များသည် ဂရိန်ဒင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော မိုင်ဂ် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် အပူချိန်နိမ့်သော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သည့် အလယ်အလတ် ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ UV အလင်းရောင်၏ ၉၉% ကို ပိတ်ဆို့ပေးပြီး မြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ M-အဆင့် အမ်ဘာ သို့မဟုတ် အနီရောင် မှန်ကွန်ရေးတ်များသည် UV အလင်းရောင်၏ ၉၉.၉% ကို စုပ်ယူပြီး အပ်ပ်လူး အလင်းရောင် လွှဲပေးမှုကို ၇၀% အထိ လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလယ်အလတ် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုဖြင့် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်း လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ D-အဆင့် ပစ္စည်းများသည် ကာကွယ်မှုပေးသည့် သံမဏိ အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်း (SMAW) အတွက် အားကောင်းသည့် ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ED-အဆင့် မှန်ကွန်ရေးတ်များသည် အများအားဖြင့် မှောင်သော စိမ်းရောင်ဖြစ်ပြီး Shade 8+ အထိ အလင်းပိုမိုမှောင်မှု စွမ်းရည်ရှိပါသည်။ ထိုမှန်ကွန်ရေးတ်များသည် မြင်သာသည့် အလင်းရောင်၏ ၉၉.၉၉% ကို ပိတ်ဆို့ပေးပြီး IR/UV အလင်းရောင်များကို အလွန်နီးစပ်စွာ ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနီးကပ်ရှိ အလုပ်နေရာများကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ ပလာစမာ ကတ်တင်း လုပ်ငန်းများကို လုံခြုံစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အခြေခံပစ္စည်းများသည် စိပ်စိပ်ခွဲသော အလင်းစုပ်ယူမှုကို မည်သို့ သက်ရောက်မော်သည်

အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် စိပ်စိပ်ခွဲသော အလင်းစုပ်ယူမှု စွမ်းရည်ကို အရေးကြီးစွာ ပုံသော်ပါသည်။

• Fibreglass အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုအနည်းငယ်ဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အချိန်ကြာမျော် အွန်လိုင်း UV နှင့် IR စစ်ထုတ်မှုကို ပေးစေသည်
• နီယိုပရီန်ဖြင့် အထုပ်ခြုံထားသည် အင်ဖရာရက်စုပ်ယူမှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး အပူပေါ်လွန်းသော အစက်များနှင့် အရည်ပျော်နေသော သံမဏိများ စိုက်ထားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အဝတ်အစားများ
• ကြေးနီရောင်စုစည်းမှုများ မှန်ကန်သော TIG ချိတ်ဆက်မှုအတွင်း မျက်စိကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြွင်နှင့် ပတ်သက်သော ပင်မအာရုံကြ......
  ပစ္စည်းအထူ၊ ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းမှုသိပ်သည်းဆနှင့် လေးထပ်ဖုံးခြုံမှုများသည် အလင်းရောင်ဖြတ်သန့်မှုကို ပိုမိုတိက်မိုက်စေသည်။ ED-အဆင့်များသော ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းမှုများသည် လှိုင်းအလျားအနေဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပေါ်သော အပိုင်းများကို စုပ်ယူပေးပြီး အထူးပြုထားသော အလင်းရောင်ပြန်လွှင့်သော လေးထပ်ဖုံးခြုံမှုများသည် အသုံးပြုနိုင်သော အလင်းရောင်ဖြတ်သန့်မှုကို မျှော်လင်းစေရန် အင်ဖရာရက်စွမ်းအားကို ပြန်လွှင့်ပေးသည်။

အလုပ်လုပ်မှုအမျိုးအစားနှင့် လျှပ်စီးအားအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီသော ချိတ်ဆက်မှုအမျှော်အမြင်အရောင်များ

အနိမ့်မှ အလတ်အနေဖြင့် လျှပ်စီးအားအတိုင်းအတာများအတွက် အဝေးရောင်ခြောက် (MIG)၊ အမှတ်တိုင်းချိတ်ဆက်မှုနှင့် အမှတ်တိုင်းချိတ်ဆက်မှုများ

အဝေးမှ မြင်သာသော အဝါရောင်နှင့် အဝေးမှ မြင်သာသော အမ်ဘာရောင် မှန်ပေါ်ခေါက်များ—ယေဘုယျအားဖြင့် L-အဆင့်—သည် မီဂ် အိုင်အက်စ် (MIG) အိုင်အက်စ် (welding)၊ စပေါ့တ် အိုင်အက်စ် (spot welding) နှင့် ဂရိန်ဒင်း (grinding) အစရှိသည့် 200 အမ်ပီယာအောက် လုပ်ဆောင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မြင်သာမှုနှင့် လုပ်သောသူ၏ သတိထားမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤမှန်ပေါ်ခေါက်များသည် UV အလင်းရောင်၏ ၉၉% ကို ပိတ်ဆို့ပေးပြီး ယေဘုယျ ဖန်တော်လုပ်ငန်းနေရာများတွင် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနေစဥ် ပတ်ဝန်းကျင်မှ လုံလောက်သော အလင်းရောင်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလယ်အလတ်အဆင့် အလင်းပိတ်ဆို့မှု အန်ဘ် (optical density) သည် အခြေအနေအလိုက် လုံခြုံရေးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မျက်စိမှ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် ANSI Z87.1 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်စိကို ကာ......

အမ်ပါ (SMAW)၊ အောက်စီ-ဖျူယဲလ် (Oxy-Fuel) နှင့် ပလာစမာ ကတ်တင်း (Plasma Cutting) အစရှိသည့် အမြင့်ဆုံး အင်တင်စီတီ (High-Intensity) လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဘရွန်ဇ် (Bronze)၊ စိမ်းရောင် (Green) နှင့် အလွန်နိမ့်သော အမြင်အာရုံရှိသော စိမ်းရောင် (Ultra-Low-Vis Green)

200 အာမ်ပီယာကျော် လုပ်ငန်းစဉ်များ—SMAW၊ အောက်စီဖြူယဲလ် ကတ်တင်ခြင်းနှင့် ပလာစမာ ကတ်တင်ခြင်း—သည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အိုပ်တိုကယ် စစ်ထုတ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ကြေးဝါ (M/D-အဆင့်) နှင့် အလွန်နိမ့်သော အမျှင်မှုန်အစိမ်းရောင် (ED-အဆင့်) အကာအရံများသည် စွမ်းအင်မြင့်မှု အောက်စ်များမှ ထုတ်လွှတ်သော အလွန်အများကြီးသော IR နှင့် အပ်ပ်လေးအလင်းရောင်များကို စုပ်ယူပါသည်။ 400 အာမ်ပီယာကျော် ပလာစမာ ကတ်တင်ခြင်းသည် အပ်ပ်အပူချိန် ၁၂,၀၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ကို ကျော်လွန်သော အောက်စ်များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ED-အဆင့် အစိမ်းရောင် အကာအရံများကို 99.99% IR စစ်ထုတ်မှုဖြင့် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျှင်မှုန်များကို ပိုမိုမှောင်စေသော အရောင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အလင်းရောင်ကို လျော့နည်းစေသော်လည်း အောက်စ်မျက်လုံးရောဂါနှင့် အပူချိန်ကြောင့် အသားအရေ ထိခိုက်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် အမျှင်မှုန်များကို အမျှင်မှုန်များဖြင့် အသုံးပြုခြင်းသည် အမြင့်အာမ်ပီယာ အလုပ်များကို အချိန်ကြာမှုအတွက် လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော စံနှုန်းနောက်လိုက်မှု ရှိသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းအလိုက် အကာအရံအရောင်များ အက်ဒ်ဗိုက်ဇ်

TIG နှင့် တိက်မှုမြင့်မှု အောက်စ်များတွင် အနီရောင် အကာအရံများ—အရောင်များကို ပိုမိုထင်ရှားစေခြင်းနှင့် အပ်ပ်လေးအလင်းရောင်ကို ဖျောက်ဖြေခြင်း အကျေးဇူးများ

အနက်ရောင် အဆက်အသွယ်ပေးသည့် ဖန်မှုန်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အသုံးပြုသည့် ဖန်မှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လျှပ်စစ်ဓာတ်သော့ (arc) နှင့် အခြေခံသံမဏိ (base metal) အကြား အလင်းအမျှင်မှု (contrast) ကို ၄၀% အထိ မြင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် TIG အဆက်အသွယ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မြင်နိုင်မှုအာရုံကြောင်း အသိအမှတ်ပြုမှုကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အကူအညီဖြင့် အဆက်အသွယ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ခြေရာခံနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်နှင့် စတိန်လက်စ်သံမဏိ အသုံးပြုမှုများတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည့် အခါအား လျော့နည်းစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်စွမ်းအားရှိသော အပ်ပ်ရောင်ခြင်းမှု (blue light) ၏ ၉၉.၇% ကို စီထားပေးခြင်းဖြင့် မျက်စိကြွက်သားများ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပှင့် မျက်လုံးအာရုံကြောင်း လုံခြုံရေး စံသတ်မှတ်ချက် ANSI Z49.1 ကို လိုက်နာရေးအတွက် မျက်စိကို မှုန်ဝါးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အများပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်ရုံများအတွက် အများပိုင်း အရောင်အသုံးပြုမှု နည်းဗျူဟာများ (ဥပမါ- အစိတ်အပိုင်းများ ပုံစံထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများ၊ လေကြောင်းယာဥ်များ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး စက်ရုံများ)

အပေါင်းပေါင်းပေါင်းစုံကို လက်ကိုင်တဲ့ ရေနွေးပေါင်းစပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အသုံးပြုတဲ့ စက်ရုံတွေဟာ အမြင်ပိုင်း အပြန်အလှန် ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးနိုင်တဲ့ အသားအရောင်ကို ဇုန်ခွဲထားတဲ့ နည်းဗျူဟာတွေ သုံးပြီး အကျိုးခံစားရပါတယ်။ ပလပ်စမာဖြတ်တောက်ရေးစခန်းများတွင် ကြေးဝါ (M/D အဆင့်) ကုလားကာများအား အီရန်ရောင်ခြည်၏ ၉၉.၉% ကို ပိတ်ပင်ပေးသော MIG ဆဲလ်များအနီးတွင် အမ်ဘာ (L အဆင့်) ကန့်လန့်များနှင့်တွဲဖက်ခြင်းသည် စက်မှုလုံခြုံရေး စစ်ဆေးမှုများ လေကြောင်းလိုင်း ထိန်းသိမ်း၊ ပြင်ဆင်၊ ပြုပြင်ရေး (MRO) ဟန်ဂါများတွင် အမြင်ပိုင်း ဇုန်ခွဲခြင်းသည် နည်းပညာပညာရှင်များအား ဘေးကင်းသော လေ့လာရေးနေရာများကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေရန် ကူညီပေးသည်။ အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံမှာ အရောင်ကုဒ်ဖြင့် ရေးဆွဲထားတဲ့ အလုပ်ဆဲလ်တွေအကြားမှာ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိတဲ့ အပိုင်းတွေကို သုံးပြီး အုတ်ချပ်ဇုန်တွေကို ကြမ်းပြင်နေရာရဲ့ ၂၅-၃၀% ကို ရည်စူးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Welding curtains တွေရဲ့ အဓိက အဆင့်တွေက ဘာတွေလဲ။

ဒိုင်းခတ်ကာထရံများကို L (အလင်း) ၊ M (အလယ်အလတ်) ၊ D (အမှောင်) နှင့် ED (အလွန်အမှောင်) အဆင့်များအဖြစ်ခွဲခြားထားပြီး တစ်ခုစီသည် UV၊ IR နှင့် အပြာရောင်အတွက် အထူးအဆင့်ရှိ ဓာတ်ရောင်ခြည်စစ်ခြင်းပေးသည်။

ဘယ်အိတ်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ ED အဆင့်က အကာအကွယ်တွေ လိုအပ်လဲ။

ED အဆင့်က အကာအကွယ်ပေးထားသော သတ္တု arc welding (SMAW) ကဲ့သို့သော ပလပ်စမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အမြင့်ဆုံး UV နှင့် IR ကာကွယ်မှုသည် အရေးပါသည့် အဆင့်မြင့် amperage လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ED အဆင့်က အကာအကွယ်ပေးထားသော အကာအကွယ်များက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

TIG welding အတွက် အနီရောင်ကိတ်ပြားတွေကို ဘာကြောင့် အကြံပြုကြတာလဲ။

အနီရောင်ကန့်လန့်ကော်တွေဟာ ချည်ချုပ်မှုအကွေ့နဲ့ အခြေခံပစ္စည်းကြားက ကန့်လန့်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပြာရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး တိကျတဲ့ TIG ချည်ချုပ်မှုတာဝန်တွေအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ retinal ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေပါတယ်။

အပိုင်းစုံ အရောင်များဖြင့် ပြုလုပ်သော နည်းဗျူဟာများက ရောစပ် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများအတွက် ဘယ်လို အကျိုးရှိကြသလဲ။

မတူညီသော ဇုန်များအတွက် အရောင်ကုဒ်တပ်ထားသော ကုလားကာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် opttical cross-contamination ကို တားဆီးပေးပြီး အလင်းရောင်ကို လျော့နည်းစေပြီး ရောစပ်လုပ်ငန်းစဉ် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်စေသည်။

အိတ်များတွင် မည်သည့် အခြေခံပစ္စည်းများ အသုံးပြုကြသနည်း။

ပုံမှန် အခြေခံပစ္စည်းများမှာ ဖန်မျှင်၊ နီအိုပရင်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်များနှင့် ကြေးဝါဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့တွင် UV/IR စစ်ဆေးမှု၊ မီးခြစ်ခံနိုင်မှုနှင့် အပြာရောင်ကို ပိတ်ပင်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်