ပုံသေ PVC စင်္ကြန်း နှင့် ပါးလက်စတစ် စင်္ကြန်း - ကွာခြားချက်များ

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရှင်းလင်းမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့် ယန္တရားများ

'ရှင်းလင်းသော PVC အံဆွဲ' သည် ပလတ်စတစ်ဓာတုပေါင်း PVC ဓာတုဗေဒပေါ်တွင် အဘယ်ကြောင့် အခြေခံနေရသည်ကို

ပါးလွားသော PVC ချိတ်ဆွဲများကို ဘယ်ကြောင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး မြင်သာရောင်းနိုင်အောင် ဖန်တီးနိုင်သနည်း။ ထိုအဖြေမှာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပစ္စည်းထဲသို့ ရောစပ်ထားသော ပလပ်စတစ်များတွင် ပါဝင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ပလပ်စတစ်များတွင် မော်လီကျူးများ တောင့်တင်းစွာ စုစည်းထားသော်လည်း PVC တွင် phthalates သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုလုံခြုံသော အစားထိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အထူးပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး မော်လီကျူးချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြေလျော့ပေးပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသော ဓာတုနည်းလမ်းသည် ပါးလွားသောပစ္စည်းကို ကွေးညွှတ်ခံရသည့်အခါတွင်ပင် ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ ထားရှိနိုင်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ -30 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်ရှိ ရေခဲအပူချိန်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အားကောင်းမာကျောင်းစေရန် အလင်းရောင်၏ 90% ကျော်ကို ဖြတ်သန်းစေနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ထို့အပြင် အမှုန်အမွှားများကိုလည်း စံသတ်မှတ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများအရ 5% အောက်သာ ရှိပါသည်။ ဖို့ခ်လစ်ဖ် ယာဉ်မောင်းသူများသည် ထောင့်များတွင် ရှင်းလင်းစွာမြင်နိုင်ရန် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးသူများသည် မြင်ကွင်းအနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်ရန် စိုက်ကူးများတွင် ထိုရှင်းလင်းမှုအဆင့်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အခြားပစ္စည်းများအများစုသည် ဤသို့သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပါးလွှာမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုကို မကိုက်ညီနိုင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ဈေးကွက်တွင် အခြားရွေးချယ်စရာများ ရှိသော်လည်း အများစုသည် PVC ကို ဆက်လက်အသုံးပြုကြပါသည်။

ပုံစံများရှိ ပါဝင်မှုကင်းလွတ်သော ပလပ်စတစ်များ (PET၊ ပေါလီကာဘိုနိတ်၊ အကရီလစ်) တို့၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ မည်သို့ကွဲပြားခြားနားသည်ကို

PET၊ ပေါလီကာဘိုနိတ်နှင့် အကရီလစ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ခါးဆောင်းအတွက် လိုအပ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို မပိုင်ဆိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် PET ၏ တစ်ဝက်ပုံစံဖြစ်သော ပုံဆောင်အမှုန်များသည် ကောင်းမွန်သော ဆွဲခံအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ရေခဲမှတ်အောက် အပူချိန်များတွင် အလွန် ပျက်စီးလွယ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေခဲသိုလှောင်ရာနေရာများတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ ပေါလီကာဘိုနိတ်သည် ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ထင်ရှားသော်လည်း နေရောင်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပါက အဓိက အားနည်းချက်ကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဝါလာပြီး ပုံမှန်ပါးလွှာမှုကို ဆုံးရှုံးလာပါသည်။ အကရီလစ် (သို့) နည်းပညာအရ PMMA ဟုခေါ်သော ပစ္စည်းသည် အစပိုင်းတွင် ပုံမှန်ပါးလွှာမှုကြောင့် ကောင်းမွန်စွာ ပေါ်လွင်သော်လည်း အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပတ်သက်လျှင် အားနည်းပါသည်။ ထပ်တလဲလဲ ဖိအားပေးပါက ၎င်းသည် ကျိုးပဲ့လေ့ရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ရွေ့လျားမှုမရှိသော အသုံးပြုမှုများဖြစ်သည့် ကာကွယ်ရေး မှန်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ သို့မဟုတ် ပြသမှု သေတ္တာများတွင် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အပူချိန်များ ကွဲပြားခြားနားစွာရှိပြီး လူသွားလာမှုများသော နေရာများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံမှန်ပါးလွှာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် ခါးဆောင်းစနစ်များကို စဉ်းစားပါက PVC သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အရည်အသွေးကို ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ဒြပ်ပျော်ပြုလုပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက် - ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု

အေးခဲသောကုန်စည်လှည့်ပတ်မှုစနစ်နှင့် လူသွားလာများသောနေရာများတွင် - ပျော့ပြောင်းသော PVC ခါးပတ်များ၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် မာကျောသို့မဟုတ် ကွဲလွဲလွယ်သော ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများနှိုင်းယှဉ်ချက်

အထူးပေါင်းစပ်မှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော PVC ခါးဆိုးတို့သည် အပူချိန်များ အလွန်နိမ့်ကျသည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင် မာကျောသည့် ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ PET နှင့် acrylic ပစ္စည်းအများစုသည် စင်တီဂရိတ် -20 ဒီဂရီ (-4 ဖာရင်ဟိုက်) အောက်သို့ ကျဆင်းလာပါက ပေါင်းကျိုးလွယ်လာပြီး၊ အဆင့်မီ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် PVC ပစ္စည်းများမှာမူ စင်တီဂရိတ် -40 ဒီဂရီတွင်ပင် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အေးခဲသိုလှောင်ရုံများနှင့် အအေးပေးသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အလွန်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအားကားများ သို့မဟုတ် ဝန်ထုပ်များကို ရွှေ့ပို့သည့် ပိုမိုကြီးမားသော ကိရိယာများဖြင့် ထိမှန်ပါကပါ ပို၍ ပေါင်းကျိုးလွယ်သော အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့ကို အကြိမ်ရေ အလွန်နည်းပါးစွာသာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိန်ကာလအတွင်း အစားထိုးမှု ၇၀% ခန့် လျော့နည်းခြင်းသည် ငွေကြေးကို အမှန်တကယ် ခြွေတာပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုင်းပြတ်မှုကို ခံစားရပြီးနောက် မူလအနေအထားသို့ အမြန်ပြန်လည်ရောက်ရှိစေသည့် 'မှတ်ဉာဏ်အကျိုးသက်ရောက်မှု' ဟုခေါ်သော ဂုဏ်သတ္တိလည်း ရှိပါသည်။ တင်ပို့ရာနေရာများ သို့မဟုတ် စက်ရုံများ၏ ဝင်ပေါက်တံခါးများတွင် တစ်နေ့လုံး အကြိမ်ကြိမ် ဖွင့်ပိတ်ပြုလုပ်နေသော နေရာများတွင်ပါ ထိခိုက်မှုမှာ အမြဲတမ်း မဟုတ်ပါ။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဘက်တီးရီးယားခုခံမှု: အစားအသောက်နှင့် ဆေးပညာလုပ်ငန်းများတွင် FDA နှင့်ကိုက်ညီသော ပါဆပ်ချိန်းပြား PVC ဖြူးချိန်း၏ အားသာချက်များ

မိုက်ခရိုဘိုင်းယားများ ကပ်ငြိရန် သို့မဟုတ် ဇီဝပိုးမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည့် ဇီဝပိုးမွှားပါးလွှာများ (biofilms) ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် ခက်ခဲစေမည့် အပေါက်အလုံးမရှိသော၊ တစ်သမတ်တည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည့် PVC မျက်နှာပြင်များရှိပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပိုမိုချောမွေ့သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါသော ပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤမျက်နှာပြင်များတွင် ပိုးမွှားများ ၉၉.၉% နည်းပါးစွာသာ ကပ်ငြိနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ FDA အတည်ပြုထားသော ဗားရှင်းများသည် ဓာတုဗေဒအရ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဥပမာ - quats နှင့် ကလိုရင်းပါဝင်မှု 500 ppm အထိ ပါဝင်သော အရည်များကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤမျက်နှာပြင်များသည် သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ၂၀၀ ကျော်ကျော် ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ရှင်းလင်း၍ သန့်ရှင်းသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အသားစားလုပ်ငန်းများ၊ သန့်စင်သော ဧရိယာများ လိုအပ်သော ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများနှင့် သန့်ရှင်းသော အခန်းများတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေသူများအတွက် HACCP နှင့် GMP စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်များက ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အလွှာခင်းထားသော သို့မဟုတ် အလွှာများပါသည့် ပစ္စည်းများသည် ဖိအားမြင့် ရေပန်းများကို ခံရပါက အခွံအခွံခွာထွက်တတ်သောကြောင့် လုံးဝမလုံလောက်ပါ။ PVC ၏ အခဲပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် အလွှာများ ခွဲထွက်ခြင်း အန္တရာယ်မရှိဘဲ ပိုးမွှားများ မသိစေဘဲ ပုန်းအောင်းနေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

အလင်းရောင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုအတွက် မြင်သာမှုလိုအပ်ချက်များ

အမှုန်အမွှား၊ အလင်းပေါက်ထွက်မှုနှင့် ယူဗီတည်ငြိမ်မှု - ဘာကြောင့် PVC ဖြူဖြူ ခဲ့သည့် မီးအိမ်များသည် PE (ပေါလီအီသီလင်း) သို့မဟုတ် LDPE မီးအိမ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံရိပ်ရှင်းလင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သနည်း

စက်ရုံများနှင့် ဂိုဒေါင်များတွင် အရာဝတ္ထုများကို မည်မျှလောက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်ခြင်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ မြင်ကွင်းဆိုးပါက မတော်တဆဖြစ်ရန် အလားအလာများပြီး အရာဝတ္ထုများ မှားယွင်းစွာ ဖြစ်ပေါ်လာပါက တုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးစေသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ရှင်းလင်းသော PVC အကာများသည် အဓိကစမ်းသပ်မှု (၃) ခုတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်- ၎င်းတို့တွင် အမှုန်အမွှားပါဝင်မှု (haze) ၅% အောက်သာ ရှိပြီး အလင်းရောင်၏ ၉၀% ကျော်ကို ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုကာ UV ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပုံမှန် PE နှင့် LDPE အကာများသည် အများအားဖြင့် haze ၁၅% ထက်ပို၍ ပါဝင်တတ်ပြီး ရွေ့လျားမှုများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မမြင်နိုင်ခြင်းနှင့် အကွာအဝေးများကို မှန်ကန်စွာ မတိုင်းတာနိုင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဈေးပိုသက်သာသော ရွေးချယ်မှုများသည် အလင်းရောင်၏ ၈၀% ခန့်သာ ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုပါသည်။ PVC ကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတွင် နဂိုအတိုင်း UV ကာကွယ်မှု ပါဝင်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ပစ္စည်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဝါဖျော့လာခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းလွယ်ခြင်းများ မဖြစ်စေပါ။ အပြင်ဘက်တွင် နှစ်အတော်ကြာကြာ ထားပါက PVC သည် ၎င်း၏ မူလပုံပေါ်မှု၏ ၉၅% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ LDPE သည် လော့ဒင်းဧရိယာများအနီး တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ထဲတွင် ၆ လမှ ၁၂ လအတွင်း ပုံပျက်လာတတ်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မြင်ကွင်းသည် ဖို့ခ်လစ်များ လည်ပတ်နေသော လမ်းကြောင်းများနှင့် စုစည်းတပ်ဆင်မှု လိုင်းများအနီးရှိ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဂိုဒေါင်ဘေးကင်းရေး အစီရင်ခံစာများမှ သုတေသနများအရ ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး အလင်းဖြတ်သန်းမှုပိုမိုကောင်းမွန်သော အတားအဆီးများကို စံသတ်မှတ်ထားသော အကာများအစား တပ်ဆင်ပါက မတော်တဆ ဖြစ်ရပ်များ ၂၇% အထိ ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ riteria

မှန်ကန်သော အတားအဆီးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာ၊ စည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် လိုအပ်သည့်အရာများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သူများ၊ ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများနှင့် USDA အတည်ပြုထားသော စက်ရုံများတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများသည် အစားအစာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအတွက် FDA 21 CFR 177.2410 နှင့် NSF/ANSI 51 စံသတ်မှတ်ချက်များကို အများအားဖြင့် ကျေနပ်စေသည့်အတွက် ပုံသေ PVC အမီးခတ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် ဘက်တီးရီးယားများကို ခုခံနိုင်စွမ်း ပါရှိပြီး ခက်ခဲသော အခြေအနေများအောက်တွင်ပါ ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ PET သို့မဟုတ် ပေါလီကာဘွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ပုံမှန် ပြားပြားပလပ်စတစ်များသည် ဤအတည်ပြုချက်များကို မပိုင်ဆိုင်ကြပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို အစားအစာနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသော နေရာများတွင် စတိုးဆိုင်များ၏ ပြတင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် ယာယီအခန်းများကို ခွဲခြားရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ မိုးချုန်းချုန်း -30 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ +10 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အလုပ်လုပ်သော ရေခဲသိုလှောင်ကန်များတွင် PVC သည် အအေးဒဏ်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် လုံလောက်သော ပျော့ပျောင်းမှုရှိပါသည်။ ပိုမိုမာကျောသော ပစ္စည်းများတွင် ဤကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် PVC သည် အလင်းရောင်၏ 90% ကျော်ကို ဖြတ်သန်းစေနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံအတွင်း ဖုန်းလစ်များ ရွေ့လျားနေသော ဧရိယာများတွင် ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် ရှင်းလင်းစွာ မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ အခြားရွေးချယ်စရာများကို စဉ်းစားနေသူများအနေဖြင့် ဤအချက်များကို အမြဲတမ်း ဦးစားပေးစာရင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။

• သက်ဆိုင်မှု အတွင်းပိုင်း: လုပ်ငန်းခွင်အလိုက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (ဥပမာ - FSSC 22000, ISO 22000 သို့မဟုတ် ဆေးဝါးအသုံးပြုမှုအတွက် USP <88>) ကို အတည်ပြုပါ
• ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအား: အပူချိန် မတည်ငြိမ်ဖြစ်မှု၊ ထိခိုက်မှု ကြိမ်နှုန်းနှင့် သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှု အင်တင်ဆစ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ
• မြင်သာမှု လိုအပ်ချက်များ: အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းသည့် လမ်းကြောင်းများတွင် အမှုန်အမွှားနည်းပါးမှု (<5%) ရှိသော ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပါ
  သင့်စက်ရုံ၏ အန္တရာယ် ဆန်းစစ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပြင်းထန်မှုနှင့် စည်းမဲ့ကမ်းမဲ့ စစ်ဆေးမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခါးပတ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အခြားပလပ်စတစ်ရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘာကြောင့် PVC ခါးပတ်များကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသနည်း?

PVC ခါးပတ်များကို ပုံသေဆိုင်ရာ၊ ရှင်းလင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကြောင့် နှစ်သက်ကြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလင်းရောင်၏ ၉၀% ကျော်ကို ဖြတ်သန်းစေနိုင်ပြီး ရေခဲအပူချိန်တွင်ပါ ခိုင်ခံ့စွာ ရပ်တည်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

PVC ခါးပတ်များကို PET၊ ပေါလီကာဘိုနိတ်နှင့် အကရီလစ် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း?

ပုလဲပီဗီစီ ကာတွေဟာ ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့ ပျော့ပျောင်းမှုနဲ့ UV တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး PET၊ ပေါလီကာဘိုနိတ်နှင့် အကရီလစ်တို့ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများမှာ ကာလကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပို၍ခဲလာခြင်း (သို့) အရောင်ပြောင်းလာခြင်းများ ဖြစ်တတ်ပြီး စက်ဆုပ်ဖွယ်ရာ အသုံးပြုမှုများထက် တစ်နေရာတည်းတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုရန်သာ သင့်တော်ပါသည်။

ပုလဲပီဗီစီ ကာများကို အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေသည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ပီဗီစီကာများတွင် မှိုများ မပေါက်ဖွားနိုင်သော မျက်နှာပြင်များ ပါဝင်ပြီး ပြင်းထန်သော သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ သန့်ရှင်းမှုစံချိန်မြင့်မားစွာ လိုအပ်သော စင်ကြယ်သည့် အခန်းများနှင့် နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ပုလဲပီဗီစီ ကာများက ဂိုဒေါင်ဘေးအန္တရာယ်ကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသနည်း။

အမှုန်အမွှားနည်းပါးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အလင်းကို ကောင်းစွာ ဖြတ်သန်းစေခြင်းတို့ကြောင့် ပုလဲပီဗီစီ ကာများသည် မြင်ကွင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဘေးအန္တရာယ်ရှိသော လမ်းကြောင်းများတွင် မတော်တဆမှုများကို လျော့နည်းစေကာ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စူးစမ်းကြည့်ရှုမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။