အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆော်ဒါကူးရှင်း မီးဖိုင်ဘာဂျူး၏ ခံနိုင်ရည်

ဆော်ဒါးမီးခွက်အစည်းများတွင် အပူခံနိုင်မှုကို နားလည်ခြင်း

ဆော်ဒါးမီးခွက်အစည်းများသည် အလွန်ပူပြင်းသော အပူနှင့် မီးပွင့်များကို မည်သို့ထိတွေ့ရသနည်း

ပလာစမာတိုက်ခိုက်မှု၊ လေထဲသို့ 65 မိုင်/နာရီ (သို့) ထို့ထက်ပိုမြန်စွာ ပျံသန်းနေသော အပူဓာတ်ဖြင့်ပျော်ဝင်နေသည့် သတ္တုစက်များနှင့် စပ်ကားများမှ ပြင်းထန်သော ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဆော်ဒါခါးပတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သော အပူချိန်သည် ဖော်ပြထားသည့် အပူချိန်ထက်ပင် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပြီး 2,000 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ အပူချိန်သာမက ယူလ်ထရာဗိုင်အိုလက် ရောင်ခြည်များက ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး အပူချိန်သာ ထိတွေ့ပါက 12 မှ 15 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ ဤအကြောင်းအရာများကြောင့် ဆော်ဒါခါးပတ်များသည် အပူချိန်၏ ချက်ချင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖြည်းဖြည်းချင်း ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အသုံးအများဆုံး ဆော်ဒါခါးပတ်ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန် ခံနိုင်ရည်

ဖန်မျှင်သည် ၎င်း၏ ဆီလီကေးအခြေခံ တည်ဆောက်မှုကြောင့် ၁,၅၀၀°F အထိ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဗီနိုင်းသည် ၂၅၀°F တွင် မိနစ် ၃၀ အတွင်းမှသာ အပြောင်းအလဲဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ထိုကြောင့် အပူချိန်မြင့်သော အသုံးအဆောင်များဖြစ်သော Foundry သို့မဟုတ် ကားထုတ်လုပ်မှုအတွက်

စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက် - အပူချိန်မြင့်မားမှုအောက်တွင် ဗီနီလူး၊ နိုင်းလိုနွန်နှင့် ဖန်မျှင်

ဖန်မျှင်သည် 1000°F တွင် စက်ဝန်း ၅၀၀ ကျော်အပြီးတွင် ဆွဲဆန့်မှုအား ၉၄% ကို ထိန်းထားပြီး နိုင်လန် (၆၇%) နှင့်ဗီနိုင်း (၃၁%) ကို သိသိသာသာကျော်လွှားသည်။ ဗီနိုင်းလ်ဟာ ၂၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ထက် ပိုမိုပျော့လာပြီး အန္တရာယ်များတဲ့ ချွတ်ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး နိုင်းလုန်ကတော့ UV အလင်းရောင်နဲ့ ဆက်တိုက် ထိတွေ့နေချိန်မှာ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်သွားပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ ပူးပေါင်းထားတဲ့ mesh မှတဆင့် 0.2% သာရှိတဲ့ မီးခြစ်ဝင်ရောက်မှုကြောင့် မှန်မျှင်ဟာ ပိုမြင့်မားတဲ့ ကာကွယ်မှုနဲ့ ခံနိုင်ရည်ကို ပေးပါတယ်။

စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဦးတည်ချက်များ- အပူချိန်မြင့်မားမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော welding curtains များအတွက် တိုးလာသော တောင်းဆိုမှု

လီသိယမ်ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နျူကလီးယားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ကဏ္ဍများကြောင့် ၁,၈၀၀°F အထက် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွန်ယက်အတားအဆီးများ၏ ဝယ်လိုအားသည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ၂၃% တိုးတက်ခဲ့သည်။ E-glass ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဖိုက်ဘာဂလက်စ်-ဆီလီကာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ယခုအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းဝယ်ယူမှု၏ ၃၈% ကို ကိုယ်စားပြုနေပြီး အပူဓာတ်ကို ပြန်လည်ရွေ့ပြောင်းပေးသည့် မျက်နှာပြင်များကို အသုံးချကာ အပူဓာတ်ကို တားဆီးပေးသည်။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အပူဓာတ်ထိတွေ့မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကွန်ယက်အတားအဆီး မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း

ကွန်ယက်အတားအဆီး၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါ။

• ≤၂၅၀°F: TIG ကွန်ယက်အလုပ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဗိုင်နီလ်ကွန်ယက်များ
• ၂၅၀–၁,၀၀၀°F: MIG လုပ်ငန်းများအတွက် နိုင်လွန်းဖြင့် အားဖြည့်ထားသော အထည်များ
• ≥၁,၀၀၀°F: သံလုပ်ရုံများအတွက် ကာရမစ်ချောင်းများပါသော အလွှာများစုပေါင်းထားသည့် ဖိုက်ဘာဂလက်စ်

ရိုဘော့ကွန်ယက် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဖြစ်များသော အပူချိန်တိုးမြင့်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အပူချိန်များထက် ၂၀% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်: အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ဖိုက်ဘာဂလက်စ်၊ ဗိုင်နီလ်နှင့် နိုင်လွန်း

ဖိုက်ဘာဂလက်စ်: အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုတို့တွင် သာလွန်သည်

ဖိုင်ဘာဂလက်စ် အချောင်းများသည် စင်တီဂရိတ် ၅၅၀ ဒီဂရီအထိ (ဖာရန်ဟိုက် ၁၀၂၂ အထိ) ပူအိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မီးပွါးပျော်နေသော သတ္တုကို ၁၀၀၀ နာရီကြာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပါ မူလအား ၉၈% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဖိုင်ဘာဂလက်စ်သည် ဇီဝဖြစ်မှုမရှိသောကြောင့် ဤအချောင်းများသည် ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဓာတ်ကူးလုပ်စဉ် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းလည်း မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် လေအရည်အသွေးကို အရေးထားရသော ကျဉ်းမြောင်းသည့် အလုပ်နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း အပူစွမ်းအင်ဖြေရှင်းချက် အစီရင်ခံစာသည် ဤအချက်ကို အတည်ပြုပေးထားပြီး ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် ဖိုင်ဘာဂလက်စ်ဖြေရှင်းချက်များသို့ ဆိုင်များအများအပြား ပြောင်းလဲနေကြသည့် အကြောင်းရင်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ဗိုင်နီလ် (PVC) ဓာတ်ကူးအချောင်းများ - စျေးနှုန်းသက်သာသော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားစွာ ရှည်ကြာစွာ ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပါသည်

ပေါလီဗိုင်နီလ် ကလိုရိုက် (PVC) သည် 200°C (392°F) အထက်တွင် အလျင်အမြန် ပျက်စီးလာပါသည် , 175°C အထက်တွင် နာရီ 200 ကျော်ကြာအောင် သုံးပါက ချိုင့်ဆွဲအား 40% ကျဆင်းသွားပါသည်။ MIG ကွန်ယက်များအတွက် စျေးနှုန်းချိုသာသော်လည်း၊ ပလပ်စတစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကြောင့် ပြိုကွဲလွယ်ပြီး ကားစက်ရုံများတွင် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်ထက် သုံးဆပိုမိုကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိုင်လွန် ရောစပ်ပစ္စည်းများ- အပူချိန်နှင့် သက်တမ်းတို့တွင် အနည်းငယ် လျော့နည်းမှုများနှင့်အတူ အလတ်စား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

နိုင်လွန်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ဖျာများသည် အပူချိန် 180°C (356°F) သို့ရာတွင် UV အလင်းရောင်နှင့် ခြောက်လကျော် ထိတွေ့မှုကြောင့် ဓာတ်ဆီခံနိုင်ရည် ၂၅% ဆုံးရှုံးရသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ရုပ်ဆဲလ်များအတွက် သင့်တော်သော ပုံပြောင်းနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း မပြတ်အသုံးပြုသည့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများတွင် တစ်နှစ်လျှင်နှစ်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

သန့်စင်သော ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်၏ အစားထိုးနိုင်သော ရွေးချယ်စရာအဖြစ် များစွာသောအလွှာပါ ဗိုင်နီလ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ရှိပါသလား။

အလွှာသုံးထပ်ပါ PVC/ပေါ်လီအက်စတာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် လောင်ကျွမ်းနိုင်ခြေကင်းစေရန် 230°C (446°F) အထိ အသုံးပြုနိုင်သော အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်ထက် 35% ပိုမိုစျေးသက်သာသော်လည်း ၎င်းတို့၏ 2.8mm ထူမှုကြောင့် အမြင်အာရုံနှင့် လေဝင်လေထွက်ကို စံသတ်မှတ်ထားသော 1.6mm ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျော့နည်းစေပါသည်။ မီးစမ်းသပ်မှုများအရ သန့်စင်သော ဗိုင်နီလ်ထက် မီးတိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီးနောက် ignite ဖြစ်သည့်အထိ 15% ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတွင် ချုပ်ရိုးဖြတ်ကာကွယ်ရေး ခါးပတ်များ၏ သက်တမ်းကို ဩဇာလွှမ်းမှုရှိသည့် အဓိကအချက်များ

အရည်ပျော်သတ္တုပျံထွက်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော UV ရောင်ခြည်၏ သက်ရောက်မှု

ခါးပတ်များ ပျက်စီးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ ဖာရင်ဟိုက်တစ် ၁,၈၀၀ ဒီဂရီ (စင်တီဂရိတ် ၉၈၀ ခန့်) အထိ ရှိနိုင်သည့် အရည်ပျော်ပျက်များနှင့် နာရီပိုင်းစီ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေရသည့် ယူဗီရောင်ခြည်များ ဖြစ်ပါသည်။ မီးပွင့်များ ပျံထွက်လာပါက ဗီနိုင်းလ်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက် အပေါက်ဖောက်လိုက်ပါသည်။ ထို့အပြင် ယူဗီရောင်ခြည်များက နိုက်လွန်း ပိုးများရှိ ဓာတုဆက်ငြိမ်းများကို ဖျက်ဆီးလိုက်ပြီး တပ်ဆင်ပြီး ၆ လမှ ၁၂ လအတွင်းတွင် သိသာထင်ရှားစွာ ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ ဇီဝပစ္စည်းများ မပါဝင်သောကြောင့် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများအရ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို နှစ်နှစ်ကြာ ရင်ဆိုင်ပြီးနောက်တွင်ပါ ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်ခါးပတ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလအားကို ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည့် စက်ရုံများအတွက် ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအဖြစ် ဉာဏ်ရှိစွာ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၏ ဖိအားများ - စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများ

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (-20°C မှ 50°C) သည် ဗိုင်နီလ်ကို ချဲ့ထွင်းနှင့် ကျဉ်းသွားစေပြီး ပင်ပန်းမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများမှ ဓာတုပစ္စည်းများ ဖြန်းလိုက်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အပေါက်ငယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကားထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် ပျက်စီးမှုသည် ၂၃% ပိုမြန်ဆန်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည် (Industrial Safety Journal 2023)။ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းသည် နိုင်လွန်၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို ၁၅% အထိ လျော့ကျစေသည်။

နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် မှားယွင်းသော ကိုင်တွယ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ယန္တရားပျက်စီးမှု

အကွက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဇစ်ပါအိုးအိုး ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့သည် အစောပိုင်း ပျက်စီးမှု၏ ၃၄% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နေ့စဉ် ၈-၁၀ ကြိမ် အသုံးပြုပါက ၁၈ လအတွင်း ချိတ်ဆွဲသည့်နေရာများတွင် ကြွေးကျမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကွန်ရက်ပုံစံ ဂျိုင်းများပေါ်တွင် ခါးပတ်များကို သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အားကောင်းသော ဂရုံမ်များ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိခြင်းထက် သက်တမ်းကို ၄၀% ပိုမိုရှည်စေသည် (Material Handling Quarterly 2024)

တိုးတက်သော ချောမွေ့သည့် ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများ၏ မီးဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်

မီးဒဏ်ခံနိုင်သော ချောမွေ့သည့် ကာကွယ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (NFPA, OSHA, ANSI)

သေချာတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကလုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း:

• NFPA 51B (၂၀၂၃): ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် ၁,၈၀၀°F (၉၈၂°C) တွင် မီးလောင်ခြင်းမရှိဘဲ ငါးမိနစ်ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်
• OSHA 1910.252(a) : နေရောင်ခြည် UV ဓာတ်အား ၉၉% ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ခိုင်မာစွာရှိရမည်
• ANSI Z49.1 : အရည်ဖြစ်နေသော သတ္တုနှင့်ထိတွေ့စဉ် မီးပါးစပ်ပြားမှု အညွှန်းကိန်းသည် ၃၀% အောက်တွင်ရှိရမည်

ဤစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ခါးပတ်များသည် အထောက်အထားမရှိသော ရွေးချယ်မှုများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ၆၃% လျော့ကျစေသည်။

ခံနိုင်ရည်နှင့်လုံခြုံရေးကို မြှင့်တင်ရာတွင် မီးဒဏ်ခံကြားများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဆီလီကွန်-အာရမစ် ဟိုက်ဘရစ် ကြားများသည် အောက်ပါအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်:

1. ထွက်ပြေးရန် အရေးကြီးသော စက္ကန့် ၈ မှ ၁၂ စက္ကန့်အထိ မီးလောင်ခြင်းကို နှေးကွေးစေခြင်း
2. ဟာလိုဂျင်မပါသည့် ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၁% လျှော့ချခြင်း
3. -40°F မှ 500°F (-40°C မှ 260°C) အတွင်း ပုံသေဆန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း

အခြားပါတီများ၏ စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအလ пок်အလွှာများသည် ဆက်တိုက် လျှပ်စစ်ဓာတ်တိုင်များ အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃ မှ ၅ နှစ်အထိ တိုးတက်စေသည်ဟု ပြသထားသည်

လေ့လာမှုအကြောင်းအရာ - သံလုံးစက်ရုံများတွင် အားကောင်းသော ဖိုက်ဘာဂလက်စ် ခါးပတ်များ

2022 ခုနှစ်တွင် အလယ်ပိုင်းဒေသရှိ သံလုံးစက်ရုံတစ်ခုတွင် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရာတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည်

အင်ဂျင်နီယာ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် နှစ်စဉ် ဘေးအတွက် ကုန်ကျစရိတ် $214,000 လျော့ကျသွားခဲ့သည် (2023 ခုနှစ် mill operations အစီရင်ခံစာ)

ပေါ်ပေါက်လာသော အခြေအနေ - မီးကိုယ်တိုင် ငြိမ်းသွားနိုင်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သည့် ပစ္စည်းများ

ထုတ်လုပ်သူများသည် မီးခိုးရောင် အမျှင်များကို ကာရမစ် နျူနိုပတ်တစ်များနှင့် ရောစပ်၍ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ခါးဆီးများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိကြသည်

• မီးကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် စက္ကန့် 2 အတွင်း မီးကိုယ်တိုင် ငြိမ်းသွားခြင်း (NFPA 701 ကို ကျော်လွန်သည်)
• 1,000°F (538°C) တွင် မျဉ်းဖြောင့် ကျဉ်းမြောင်းမှု 2% အောက်သာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း
• ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ ဆေးကြောမှု စက်ဝန်း ၅၀၀ ကျော် ရှင်သန်နိုင်

ဤတီထွင်မှုသည် ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော welding လုံခြုံရေး ဖြေရှင်းချက်များအတွက် နှစ်စဉ် ၂၉% တိုးလာသော တိုးတက်လာသော ဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည် (ကမ္ဘာ့စက်မှု အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်မှု ၂၀၂၄ ခန့်မှန်းချက်) ။

ရေရှည်ခံသော welding curtains များအား ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးကျင့်ထုံးများ

ပစ္စည်းရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ပုံမှန် စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ သန့်ရှင်းခြင်း

အပတ်စဉ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်တော်သော သန့်ရှင်းမှုသည် ကုလားကာသက်တမ်းကို ၃၀/၅၀% တိုးစေသည်။ အမျှင်ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်အတွက် အမှိုက်များကို နူးညံ့သောတံခွန်များနှင့် pH- သဟဇာတ သန့်စင်ဆေးများဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။ ၂၀၂၄ စက်မှုအတားအဆီး ထိန်းသိမ်းမှု အစီရင်ခံစာ uV ချိုးလွယ်မှုအတွက် လစဉ် စစ်ဆေးခြင်း၊ ၁၅ ပေါင် ဆွဲအားသုံးပြီး သုံးလတစ်ကြိမ် ချုပ်အား စမ်းသပ်ခြင်းနဲ့ ၁၀% ကျော် အပျက်အစီးရှိတဲ့ အချပ်တွေကို အစားထိုးဖို့ အကြံပြုတယ်။

ရွေးချယ်မှု သတ်မှတ်ချက်များ- ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ညီညွတ်သော welding curtain spec များ

အပူချိန်မြင့်မားသော နေရာများအတွက် (အကြားအလတ်ပိုင်းအားဖြင့် ၂၀၀၀ ဖာရင်ဟိုက်ထက်ပိုသော) ဆီရာမစ်အလွှာများဖြင့် နှစ်ထပ်အလွှာရှိ ဖန်မျှင်ကို အသုံးပြုပါ။ အလတ်စား အလုပ်ရုံများ (၁၂၀၀ ဖာရင်ဟိုက်ထက်နည်းသော) တွင် ခိုင်မာသော ဗီနိုင်းပေါင်း အဓိက ရွေးချယ်မှု အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

1. အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှုအတွင်း စတုရန်းပေတစ်ပေအတွက် မီးခြစ်မှု သိပ်သည်းမှု
2. အအေးပေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆီလျှော့ပေးပစ္စည်းများအား ထိတွေ့မှု
3. လိုအပ်သော မြင်နိုင်မှု (၅၀% မှ ၉၀% အလင်းလွှင့်မှု)

သက်တမ်းတိုးစေရန် သင့်တော်သော သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်မှုနည်းပညာများ

အလျားလိုက်အခေါက်တွေ မဖြစ်အောင် ခေါက်မယ့်အစား ၁၂ လက်မ အကျယ်ရှိတဲ့ အသားအရေတွေအနီးမှာ ကွေးထားတဲ့ အလျားလိုက်အခေါက်တွေကို သိမ်းထားပါ။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသောနေရာများတွင် (၄၀ ၉၀ °F၊ အပူချိန် ၆၀% အောက်) အပူဓာတ်စုပ်ယူခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ပလက်ဖောင်းများပေါ်တွင် သိမ်းထားပါ။ ဒီလေ့ကျင့်ခန်းတွေကို လိုက်နာတဲ့ အဆောက်အအုံတွေမှာ ငါးနှစ်အတွင်း အစားထိုးမှု ၂၄% လျော့နည်းလာပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အပူခံနိုင်စွမ်းအကောင်းဆုံး ပစ္စည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

ဖန်မျှင်သည် အပူချိန်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ ဆီလီကေးဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ၁,၅၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူချိန်မြင့်သုံးစွဲမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ဘာလို့ အံဆွဲကန့်လန့်တွေက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးတာလဲ။

ဒိုင်းခတ်ကာကွယ်ရေးကန့်လန့်များဟာ အပူချိန်ပြင်းထန်မှု၊ UV ရောင်ခြည်နဲ့ စိုထိုင်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှုလို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကြောင့် အဓိကကျစွာ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးတတ်ပါတယ်။

သံမဏိကန့်လန့်တွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ်လဲလဲလဲလဲလဲလဲလဲလဲလဲလဲ လုပ်ပေးသင့်ပါသလဲ။

ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦရောင်းဝယ်မှုများ၏ သက်တမ်းကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ UV ဖြင့်ပြိုကွဲလွယ်ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးခိုင်မာမှုတို့ကို မကြာခဏစစ်ဆေးသင့်ပါသည်။

မီးဒဏ်ခံကာကွယ်မှုပေါင်းထည့်မှုများက အဆောက်အဦရောင်းဝယ်မှုများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မည်သို့တိုးမြှင့်ပေးပါသနည်း။

မီးဒဏ်ခံပေါင်းထည့်မှုများသည် မီးလောင်မှုကို နှေးကွေးစေပြီး မီးခိုးထွက်ရှိမှုကို လျော့နည်းစေကာ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အဆောက်အဦရောင်းဝယ်မှုများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။